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光伏行业的技术路径，正进入激烈交锋期，一场迭代变革正暗流涌动。
当前，行业格局呈现出明显的“一主两辅”局面，即以TOPCon为主，BC和异质结（HJT）技术为辅。但业内存在一种争议，TOPCon虽以超7成市占率领跑N型赛道，但瓶颈已现；而BC强势崛起呈赶超之势，钙钛矿也有“后来者居上”苗头。
TOPCon目前主要聚焦多场景应用及性能提升方向，晶科、晶澳、天合、通威等均推出新品，功率突破650W，其中晶科的TigerNeo3.0 双玻组件最高效率达24.8%，通威的新一代TNC 2.0双面率突破88%+。
新技术也日新月异，隆基绿能最新的HIBC 技术推动光伏组件效率迈入“25%+时代”，爱旭股份的78版型满屏ABC组件功率转换效率也达25%；天合光能829W工业标准钙钛矿叠层组件，更是标志着钙钛矿叠层技术正式从实验室迈入产业化。
TopCon技术“优势期”还能保持多久，未来3-5年光伏主流技术竞争格局怎样，由此将对产业链企业带来何种影响？带着这样的疑问，搜狐财经在2025 SNEC展期间对话多家光储企业，以此来窥探这场技术路线之争背后的真实现状。
TOPCon优势，还能保持至少两年
“从物理原理来看，BC跟TOPCon非常类似，BC更适合一定的分布式及一些高端建筑，并不代表TOPCon不能做，只是适应性相对于BC会略弱；但对于大型的集中式电站，TOPCon相对BC会强很多。”晶科能源CTO金浩告诉搜狐财经等媒体。
他认为，BC的市占率在未来2-3年很难超过50%；而对于叠层电池，虽然尚未观察到晶硅/钙钛矿叠层电池效率出现大于30%的商业化应用，但晶科认为此技术路线的商业化容易且具有可行性。“我们聚焦于三年后的晶硅/钙钛矿叠层电池，更具备可行性及经济性。”
在他看来，TOPCon技术的理论效率极限在28.7%，而目前的电池效率处在27%左右，晶科可以通过把钝化做得更好或应用更好的技术，将效率做到28%甚至更高，但突破这一极限很难，唯一的可能性就是做叠层结构。
晶科能源副总裁钱晶也指出，当下TOPCon跟BC对比已成圈内常态，但未来不能这样比，因为TOPCon自身也有区别，中间转折点以650 W为基准，650W以上就是所谓的高效高性能产品，如同芯片一样。“不管是哪个技术，650 W以上都是稀缺产能。”
作为TOPCon技术路线的领军企业，对于当下的技术路线之争，金浩认为相比于现有的BC和其它技术，晶科能源的TOPCon技术优势，依然可以保持两年甚至更长时间；而在未来两年以上时间，可能会出现新一代更好的技术迭代路线。
相比于晶科最新推出Tiger Neo 3.0系列组件产品，最终实现功率高达670W；BC技术领头人隆基绿能则是推出了全新技术HIBC，融合了异质结(HJT)和BC技术的特点，可实现功率700 W+，效率逼近26%。
隆基绿能认为，PERC时代，组件效率在22%+，TOPCon带来23%+，而24%+的组件量产效率大门是BC叩开的。HIBC是隆基在BC技术路线上的又一个重大创新。我们用不到3年的时间，让光伏组件效率再上一个大的台阶。” 隆基董事长、总经理钟宝申在发布会上如此说道。
“去年底就听说TOPCon组件功率可达670 W。隆基在进行技术路线分析后，认为该技术达到这一功率的路径并不清晰。在结合半片钝化、背面Poly减薄以及0BB技术下，TOPCon组件功率只能做到630-635 W左右。”隆基绿能中央研究院研究一院负责人童洪波向媒体表示。他认为，在此基础上功率再提升，势必要走向BC的方向。
自2023年以来，隆基绿能一直在扩大BC“朋友圈”，据称如今已与全球191家合作伙伴展开技术对接，并在今年SNEC展上搞了一场BC“朋友圈”发声。其中，上海交通大学太阳能研究所所长认为，未来3-5年，BC应该有10倍以上增长空间。
钙钛矿叠层，光伏下一代技术热点
“企业争TOPCon好还是BC好，或是HJT好，没有任何意义。这三个N型技术都是伯仲之间，在不同场景都不同的优势。未来钙钛矿叠层电池的来临，才是技术创新进入到新阶段的关键。”SNEC展会期间，天合光能董事长兼CEO高纪凡如此说道。
天合光能是是国内最早开展关于钙钛矿叠层研究的企业，由其最新推出的841W钙钛矿叠层组件，再次打破世界纪录，这也增加了天合光能的信心，声称要引领行业迈向晶体硅钙钛矿叠层新时代，有望成为“钙钛矿叠层第一股”。
天合光能管理层表示，未来2-3年将与合作伙伴打造规模化的钙钛矿电池产业生态，这也意味着光伏技术路线的又一大阵营即将成型。
不同技术阵营的企业，对于各自坚持的路线预判不尽相同。
但自2024年起，TOPCon技术已经全面取代PERC，成为未来几年光伏行业的主流技术路线，TopCon组件占据主要市场份额，从多家光伏产业链企业反馈来看，更多还是围绕TOPCon来开展业务。
“钙钛矿目前在市场端很热，但因其化学结构原因，导致性能不稳定，尚需时间从研发向量产转换，这也是很多公司做晶硅/钙钛矿叠层电池的原因所在，就是在探索一个最佳的解决方案，然后能够商业化，这可能是下一个可见的热点。”上海羿舜科技有限公司创始人董和平告诉搜狐财经。
“但目前来看，光伏的技术路线还是以TOPCon为基础框架。” 董和平指出。他所创立的公司是一家专注于太阳能光伏电池和组件发电效率的测试设备制造商，他将光伏测量赛道定义为光伏行业的晴雨表。在他看来，光伏行业当下有两根主线：一是降本，二是技术迭代。
“目前，我们自主研发的自动化设备完全适应 TOPCon定制化组件的生产，钙钛矿组件正在研究中，因为它还没有真正进入主流产品行列，但如果能取得电池片样品的话，已经值得做一些组件样品了。”沃沛斯能源科技有限公司高级副总裁陈彦全博士说道。
他所在的企业专注于应用型定制化光伏组件的设计与生产，由于应用型组件尺寸种类各异，所以组件的自动化设备均是自主研发，因此更需要随时关注市场上主流电池片的趋势。“比如BC 电池什么时候会变成主流，因为自主研发的设备一定要适应这些主流的材料，我们才能一直进步。”
逆变器厂商不“站队”，适配各条路线
但对于逆变器厂商而言，并不需要选择具体路线站队，“吞吃”即可。
“主流组件无论是什么技术路线，阳光电源这么多年来一直都能适配，从过去的200kW+、300KW+的产品，到现在发布的400kW+组串式及“1+X”2.0模块化逆变器，全部适配各个技术路线。我们在设计之初，把不同组件的特性全部考虑在内。”阳光电源光储集团中国大区解决方案副总经理汪心旋说道。
在他看来，光伏在往更大系统的发展，大子阵、大容量，阳光电源发布400kW+产品后，其他厂商也相继推出400kW以上的产品。在电力市场化的大背景下，阳光电源对新品的定义与追求，就是带来光伏系统度电成本的降低。
“降低度电成本是应对电力市场化的一个必然举措，未来无论是光伏、风电还是储能，每个发电主体的全生命周期度电成本越低，竞争力越大，未来发展的体量、规模、空间就越大。产品的功能与形态会有区别，但最终是要站在客户角度，帮助客户提高收益。”汪心旋强调道。
华昱欣研发中心总经理山海峰也颇为认同，该企业最新推出的125kW混合逆变器，动态转化效率达99.9%，能适配主流大功率光伏组件，既可独立作为高性能光伏逆变器使用，也可与215kWh户外电池柜集成为“光储合一”系统，一机多用。
“这套系统的架构与以往不同，采用的是直流耦合方案，可以减少AC/DC双重交换带来的效率损失，提升发电利用率，同时减少独立逆变器和并网设备的投入、降低成本，对收益的（正向）影响其实很大。”
“光伏行业目前正处在低谷，想要走出去一定是靠技术带动，低谷其实是技术快速成熟的高潮期，更容易刺激全行业去研发技术、推广技术。”江西汉可泛半导体技术有限公司董事长黄海宾如此说道。
他的企业专注于光伏及泛半导体制造装备的研发，核心技术为热丝CVD工艺，能提升电池片良率、降低成本，可应用于异质结太阳电池、TOPCon电池和钙钛矿/晶硅叠层电池等领域，也不存在光伏技术路线的选择问题。
他正在等待一个转折点，其所在的细分赛道目前主要应用的是PECVD技术，如同燃油车；而热丝CVD就是电动车，正在推广阶段，预计还需要一两年才能爆发。
“业内有个戏称，光伏行业都是掘金人，做设备的人就是‘卖铲子’的，我希望汉可不仅是卖铲子，而是变成一个卖挖掘机的，能大幅提升企业的效率、降低成本。” 黄海宾说道。
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